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工業金屬探測器可有兩種方式安裝。可以在傳送帶上輸送的產品上面或下面安裝板式線圈。但更靈敏的探測器則應該讓產品穿過線圈并將線圈安裝于金屬殼內。這種更靈敏的線圈型，其中通常裝有3個線圈——1個中心發射線圈和2個繞向相反的接收線圈裝在一個探頭內。與中心線圈相連的振蕩器產生一個高頻磁場。而兩個繞向相反接收線圈相互連接，以便在磁場未受干擾時可將它們所產生的感應電壓自相抵消。

 
 為了獲得好靈敏度，金屬探測器的孔徑尺寸應該與特定的產品大小相匹配。孔徑太大，會有削弱信號的危險；而孔徑太小會不便于產品在傳送帶上通行。探測器的靈敏度通常是從由孔徑的幾何中心測量得來的 —— 不敏感的幾何點。當被金屬污染的產品通過時，隱含的金屬物對探測器的磁場產生干擾現象，兩個接收線圈的輸出信號不能相互抵消，從而探測出金屬雜質的存在。 

靈敏度的高低取決于兩方面的因素：孔徑的尺寸與工作頻率。孔徑的尺寸越小，探頭的靈敏度就越高。其次，頻率越高，靈敏度則也越高。不過，提高頻率并不自動意味著保證探測能力的提高，因為它可能會使食品本身對探測器產生一個很強的信號，也就是通常所說的產品效應。因此，確定一個不致出現誤動作的高頻率使探測器既探測了污染物、又不會發出錯誤警報，從而避免了產品的浪費。為了得到佳的結果，應該對每種待檢驗的產品確定特定的探測參數并自動予以記錄和保留。 

檢驗金屬探測器性能的行業標準，是通過探測器檢測到的各種金屬球的尺寸。但事實上，污染物的形狀可能是金屬絲或金屬片的碎屑。它們依自己在探測器孔徑位置的不同而對探測器會產生不同的信號，即通常所說的方位效應。